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O型圈，（又稱：O型環、O環、O形環）是一種圓環形狀的機械墊片，密封圈組裝機它是環狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，密封圈組裝機組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產生密封的接口。因為價格便宜，制造簡單，功能可靠，密封圈組裝機并且安裝要求簡單，O型圈是常見的密封用機械設計。密封圈組裝機可以承受幾十帕斯卡（千磅）的壓力。O型圈可用于靜態的應用中，密封圈組裝機也可以用在部件之間有相對運動的動態應用中，例如旋轉泵的軸和液壓缸活塞
引起扭曲損傷的原因很多，其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈組裝機偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，密封圈組裝機O形圈的某些部分摩擦過大，發生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。）另外，密封圈組裝機由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現象，密封圈組裝機可能使得O形圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時，密封會完全失效
硫化溫度是橡膠O型密封圈發生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定，其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。為使產品符合規定的尺寸并保證外觀質量，硫化后的成品需經修邊加工，即使用無邊模具壓制的產品，也會帶有少量的膠邊，在O型密封圈產品中，這些膠邊是多余的，工藝上稱之為修邊。環盛自動化堅持以客戶服務至上的原則，提供、專門、周到的服務和密封圈組裝機服務，您要是需要密封圈組裝機的話，可以聯系我們，我們會以周到的服務讓您滿意。
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黃先生：
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