引起扭曲損傷的原因很多,其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、o型圈自動組裝機偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,o型圈自動組裝機O形圈的某些部分摩擦過大,發生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產生摩擦不均勻。造成扭曲(運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。)另外,o型圈自動組裝機由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現象,o型圈自動組裝機可能使得O形圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時,密封會完全失效
硫化溫度是橡膠O形密封圈發生硫化反應的基本條件之一,o型圈自動組裝機它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高,硫化速度快,生產;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定,o型圈自動組裝機其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。o型圈自動組裝機硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間
O型圈橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系,在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系。實用配方的制定過程為∶產品使用的環境條件、制造工藝分析-à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方-à性能評價試驗-à組份調整改進-à擴大試驗,確定實用配方。環盛自動化是專門從事銷售o型圈自動組裝機的企業,需要o型圈自動組裝機的朋友可以來電咨詢,我們會竭誠為您服務。